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这几方面预防措施有效延长模具使用寿命

发布日期:2017-08-02 作者: 点击:

当模具零件产生上述这些缺陷时,就不能成形出合格的紧固件产品,势必会影响企业的生产计划。

 

预防措施

 

为了防止模具早期失效,有效的延长模具的使用寿命,主要从以下几方面采取相应的预防措施。

 

一、模具材料

 

由于冷作模具承受单位挤压力较大,所以应选择强度高、韧性好、耐磨性好的高性能模具材料;由于凸模的工作条件比凹模更易受偏心力的作用,所以,凸模材料的耐磨性应该选得比凹模材料更高些。

 

二、热处理

 

模具热处理包括:冷作模具胚料锻造后的及时回火以细化晶粒,粗加工后的回火以消除应力,电火花、线切割后的去应力低温回火。经验表明,直径≤80mm的模具,宜采用棒料直接机加工,无需再锻造,因为锻造不当反而会造成过烧、粗晶、偏析等缺陷。

 

淬火冷却速度过快和游温过低,模具容易产生淬火裂纹。如果回火温度太低,而且不够充分,将无法消除淬火过程中的残余应力,使模具的韧性降低,容易发生早期断裂。

 

三、模具设计冷作模具的结构必须有足够的强度、刚度、可靠性和良好的的导向性,但模具的结构形式不合理将会直接影响模具的使用寿命。模具工作部分应设计为足够大的圆角半径,避免尖角过渡产生应力集中,韧带的宽度应根据金属流动情况合理设计,以最大限度地减小摩擦力,一般在1.5-3.5之间。

 

四、模具加工

 

在摸具切削加工过程中,应采取以下措施;提高表面粗糙度,磨削形成的微裂纹痕迹,过渡部分要平滑,不能有机加工刀痕及微小缺陷,防止使用过程中出现应力集中导致裂纹产生。【苏州模具铸塑】


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